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¿QUÉ ES UHMW-PE? (polietileno peso molecular ultra elevado)

El polímero UHMW es polietileno lineal con un peso molecular entre 3.000.000 y 6.000.000. Este valor representa el “peso molecular promedio”. Por tanto, los polímeros de UHMW tienen un peso molecular promedio diez veces superior a la densidad alta convencional que presentan las resinas de polietileno. Es este peso molecular más alto el que proporciona a los polímeros de UHMW una combinación única de características que los hace más apropiados para muchas aplicaciones donde los pesos moleculares bajos fracasan.

Recubrimientos UHMW (polietileno de peso molecular ultra elevado), láminas, cintas y tiras de desgaste

La increíble durabilidad y versatilidad de UHMW-PE lo convierten en el favorito de ingenieros y diseñadores de casi todas las industrias del mundo. La cadena molecular larga, propia de UHMW-PE, aporta una gran cantidad de atributos excepcionales tales como alta resistencia a la abrasión, bajo coeficiente de fricción y resistencia inigualable a impactos, aún en entornos criogénicos.

El peso molecular de UHMW-PE oscila entre 3,1 millones y 10 millones. Mientras que la fortaleza al impacto está maximizada entre 3,5 millones y 4 millones, la resistencia a la abrasión continúa mejorando a medida que aumenta el peso molecular. UHMW-PE es la solución ideal para reducir el desgaste y la fricción y mejorar la eficiencia y la productividad en aplicaciones automatizadas y de rieles para agricultura, ámbito médico, impresión y embalado de productos, cadenas de manipulación de mercaderías y procesamiento de alimentos.

UHMW-PE no tiene punto de fusión, razón por la cual Crown Plastics aprovecha el único proceso de moldeado continuo y verdadero que utiliza calor, compresión y enfriamiento para definir el espesor de UHMW directamente en un flujo continuo de producción. Esto permite producir rollos continuos más largos con bajo estrés y alta tolerancia.

Crown Plastics también domina el arte del tratamiento de la superficie de UHMW transformándolo en un material o recubrimiento altamente adherente. Crown Plastics puede proveer UHMW junto con un sistema de adherencia sensible a la presión (remover y adherir) o con un lado desgastado para utilización con cementos de contacto o epoxis. Estas opciones eliminan totalmente la necesidad de sujeciones mecánicas y abre las puertas a un número ilimitado de aplicaciones de UHMW.

  • La resistencia a la abrasión más elevada que cualquier otro polímero termoplástico.
  • Extraordinaria fortaleza al impacto, incluso a temperaturas muy bajas.
  • Un material deslizante excelente gracias a su bajo coeficiente de fricción.
  • Autolubricante (antiempaste y adherencia).
  • Propiedades insonorizantes.
  • Buena resistencia a químicos y fatigas.
  • Fácilmente mecanizable.
  • Material aislante eléctrico (disponible con estática reducida).
  • Aprobado por FDA y USDA.

Crown comercializa una amplia variedad de adhesivos sensibles a la presión que se adaptan a casi cualquier aplicación imaginable.

Los sistemas de adhesivos sensibles a la presión de Crown incluyen: adhesivos de caucho para UHMW y adhesivos acrílicos para UHMW.

Los sistemas adhesivos sensibles a la presión basados en caucho generalmente ofrecen las propiedades de adherencia y de corte más elevadas en comparación al acrílico o la silicona. Son los mejores para uso en aplicaciones de interiores, trabajan con una amplia variedad de sustratos y satisfacen la mayoría de los requisitos de adherencia.

Los sistemas adhesivos con base de acrílico son más versátiles que los de caucho y ofrecen estabilidad UV, rendimiento más alto de temperatura y resistencia química buena a muy buena. Mientras que los adhesivos de base de caucho tienen una adherencia inicial mejor, los adhesivos acrílicos sensibles a la presión sufren un ciclo de cura de veinticuatro horas, o período “de secado”, en el cual la adherencia continúa mejorando. Estos últimos sistemas son un poco más caros pero ofrecen una vida útil más larga en comparación con los de caucho.

Los sistemas de adhesivos con base de silicona son utilizados principalmente en aplicaciones que requieren una resistencia a temperaturas extremadamente altas o para aplicaciones donde el adhesivo se adherirá a materiales de silicona. Estos sistemas de adhesión sensibles a la presión no tienen adherencia alta y son recomendables solamente en películas finas donde la expansión térmica o el corte no representan un problema. Los adhesivos de silicona también son caros, lo cual los excluye de presupuestos competitivos.

Crown trabaja con Avery Dennison como su proveedor principal de adhesivos sensibles a la presión, pero también lo hace con otros proveedores para satisfacer aplicaciones personalizadas en donde las necesidades de un adhesivo específico son importantes. Para obtener más información sobre adhesivos o analizar los distintos adhesivos para su aplicación particular, puede ponerse en contacto con el servicio al cliente de Crown Plastics.

Las cintas y materiales sensibles a la presión DuraSurf™ UHMW son provistas con una gran variedad de tratamientos de superficie del sustrato para satisfacer las distintas aplicaciones. Todos los polietilenos son materiales de energía en superficie muy baja que no favorecen la adherencia. La oxidación incrementa la energía en superficie y transforma a UHMW en un material adherible.

Superficie original, sin tratamiento

Además de ofrecer la familia de productos DuraSurf con soporte sin tratamiento para aplicaciones en las cuales la adherencia no es importante, Crown Plastics dispone de una variedad de tratamientos de superficie con opciones de adherencia.

Tratado para adherencia

Para trabajos en los cuales la adherencia externa será aplicada al momento de la instalación, Crown Plastics ofrece DuraSurf, una solución que cuenta con superficies desgastadas mecánicamente o por medio de llama y a las cuales se puede aplicar adhesivos epoxi o líquidos. Para películas más finas, se ofrecen con un tratamiento de corona cuyo objetivo es cambiar la energía en superficie y mejorar la adherencia.

Sensible a la presión

Las cintas y materiales sensibles a la presión pueden ser aprovechados en áreas donde la sujeción mecánica no es adecuada debido al costo o a las demandas de la aplicación en particular. Procesamos y tratamos el UHMW para que sea adherible a soportes adhesivos sensibles a la presión, lo que elimina la necesidad de recurrir a sujeciones mecánicas, con su consecuente reducción de pérdidas. Utilizamos adhesivos agresivos, con una adherencia inicial alta, para facilitar la aplicación y el removido de la capa de protección. Esto mejora la vida útil de la solución.

Crown Plastics utiliza un exclusivo proceso de comprensión continuo para producir películas UHMW (peso molecular ultra elevado, por sus siglas en inglés) cuyo rango de espesor oscila entre 0,003″ y 0,250”. El proceso de compresión continuo moldea el UHMW en forma permanente, sin biselados. Este proceso es más rápido, implica menos trabajo intenso y produce un material UHMW más liso y consistente, con el cual se generan revestimientos resistentes al uso. Esto le permite a Crown Plastics ofrecer un producto UHMW de gran calidad, a un costo menor y en longitudes estándar, cualquiera sea su espesor. El procesado continuo también permite fabricar medidas especiales, sin desperdicio ni deshechos, y ofrecer productos personalizados más grandes.

Banda de uso continua de polietileno de peso molecular ultra elevado (UHMW-PE): revestimientos resistentes al uso

Al emplear procesos exclusivos de comprensión continua, Crown Plastics produce películas UHMW (peso molecular ultra elevado, por sus siglas en inglés) cuyo espesor varía entre 0,020″ y 0,250″, en bandas u hojas continuas antes que en el método de moldeo tradicional y procesamiento de biselado utilizado en películas entre 0,003″ y 0,020″. El proceso de compresión continua es más rápido, insume mucho menos trabajo y genera un material UHMW liso y más consistente que brinda revestimientos más resistentes al desgaste. Esto le permite a Crown Plastics ofrecer un producto a más bajo precio a los distribuidores y en medidas estándar, indiferentemente del espesor. El procesamiento continuo también permite ofrecer largos especiales, sin desperdicios, para satisfacer solicitudes de compra más grandes.

Con la popularidad creciente de láminas, barras, tubos y perfiles, UHMW se ha convertido rápidamente en el producto aglutinador de la industria de los plásticos. A pesar que tanto las cintas como las películas también han tenido un crecimiento rápido, un número sorprendente de personas no conoce aún las ventajas de los recubrimientos y materiales resistentes al desgate de DuraSurf™. Infinidad de arandelas y juntas pueden ser producidas con UHMW y las capacidades de los rollos de Crown Plastics permiten un estampado más rápido y económico. Cintas de desgaste, adherentes o sujetadas de forma mecánica, eliminan numerosas puntos de fricción y desgaste en aplicaciones orientadas ala manipulación de materiales. El procesamiento y tratamiento de UHMW para que resulte adherente a un sustrato sensible a la presión también elimina la necesidad de sujeciones mecánicas y reduce el desperdicio. Cojinetes, rodamientos, racletas, guías, rieles, cuñas, placas protectoras, revestimientos y escobillas son tan solo unos pocos ejemplos de los muchos usos que se puede dar a los recubrimientos y a las bandas continuas resistentes al desgaste de DuraSurf™.

En su calidad de fabricante exclusivo de UHMW de calibre fino, Crown Plastics está dedicado a satisfacer las necesidades de sus clientes con productos de alta calidad, precios competitivos y manufactura y envío rápidos. En la actualidad, Crown Plastics presenta su producto DuraSurf™ en 16 espesores que oscilan entre 0,003″ y 0,250″ y anchos de 1/4″ a 24″ (en espesores biselados). Esta empresa realiza sus mejores esfuerzos para embarcar sus pedidos por vía aérea en 24 o 48 horas, cuando sea posible, y tiempos de cotización de días en vez de semanas. La combinación de inventarios grandes y tiempos de cotización cortos permite a los distribuidores albergar menos existencias lo que, combinado con el embarque directo, permite disminuir el costo al cliente.